STR-TF40-1400s真空管式炉为实验室用1400度人工智能电阻炉,采用硅碳棒加热,加热温度可达1400度,炉管为直径φ40*1000mm的99刚玉。
1400℃真空管式炉采用触摸屏控制系统,一键智能化操作,图文操作界面更便捷;高真空级法兰密封,结合赛特瑞标准真空、混气系统,可抽真空通气氛;以硅碳棒为加热元件,采用智能化控温系统,可控硅控制,控温精度高;炉膛采用真空吸附成型的1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构,长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳,配有风冷系统,有效保证外壳表面温度。
主要用途范围:
1400℃真空管式炉用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要结构特点:
1、1400℃真空管式炉采用双层壳体结构,箱体外壳板材采用加厚碳钢与冷轧钢板,经数控机床切割、折型、焊接成型而成,坚固耐用;
2、双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,高温度时炉壳外部温度低。
3、表面采用双色环氧粉末静电喷涂,经喷漆高温处理而成,腐蚀耐酸碱;双色搭配,1400℃真空管式炉外观新颖美观、耐用!
3、 炉膛采用真空吸附成型的1600型氧化铝多晶体纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显;采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算,经久耐用,不垮塌,延长炉膛使用寿命;
4、 加热元件采用硅碳棒,大大提高了使用寿命;
5、采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快键;
6、 两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏;
7、 可视化7寸触摸屏,设定数据和操作都是图文界面,操作方便;针对数据的存储、输出,可通过USB接口复制数据到计算机上长期保存;
8、 可虚设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改温度参数;
9、具有超温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠。
主要技术参数:
电炉名称 |
1400度高温真空管式炉(触摸屏) |
电炉型号 |
STR TF40-1400s |
炉体结构 |
双层壳体结构,配有风冷系统,能快速升降温 |
炉膛材质 |
真空吸附成型的氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛 |
炉管材质 |
99氧化铝刚玉管,管径为60,可选外径40、60、80、100*1000mm |
密封法兰 |
不锈钢快速挤压法兰 |
温控系统 |
温度控制系统采用触摸屏操作,人工智能温控仪表,具有PID调节、自整定功能,可编制50段升降温程序;控温精度±1℃ |
显示模式 |
可视化7寸触摸屏 |
加热元件 |
硅碳棒 |
测温方式 |
S型热电偶,正后方测温 |
使用温度 |
设计温度1350℃,连续工作温度≤1300℃ |
升温速度 |
推荐≤10℃/min,升温速率≤20℃/min |
降温速度 |
700℃以上≤10℃/min |
加热温区 |
温区长300mm,炉管长1000mm |
机器电源 |
AC220V,50、60Hz;额定功率6kw |
标准配置 |
主机1台,密封法兰1套,99刚玉管1根,管堵4个,坩埚钩1把,说明书1份(内含合格证、保修卡) |
可选真空 |
≤50Pa(常规机械泵+指针压力表) ≤10Pa(高配机械泵+数显压力表) ≤0.005Pa(分子泵系统) |
选购件 |
炉架,各种刚玉坩埚,刚玉管,高温手套,计算机控制软件等 |
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