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STR TF80-1400Ⅱ双温区真空管式实验炉为实验室用多温区管式电阻炉，1400℃双温区真空管式实验炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；高真空级法兰密封，结合赛特瑞标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；以硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用真空吸附成型的1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；内置两个温区，可营造不同的温度梯度，又作为管式梯度炉使用。

主要用途范围：

1400℃双温区真空管式实验炉用于高校、科研院所、工矿企业在真空或气氛环境下做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

主要结构特点：

1、赛特瑞1400℃双温区真空管式实验炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用加厚碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，高温度时炉壳外部温度低。

3、表面采用双色环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成，腐蚀耐酸碱；双色搭配，1400℃双温区真空管式实验炉外观新颖美观、耐用！

4、 炉膛采用真空吸附成型的1600型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，延长炉膛使用寿命；

5、 加热元件采用硅碳棒，大大提高了使用寿命，炉管材质选用99氧化铝刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；

6、 内置两个加热温区，每个温区可单独控温，可营造300℃内不同的温度梯度；

7、 双温区控制系统采用PID方式控制，控制仪表中可以设置50段升温降温程序，

8、 可虚设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数；

9、 两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏；

10、 预留485转换接口，可通过专用软件，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，可安装无纸记录仪，实现数据的存储、输出；

11、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快键；

12、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。

主要技术参数：

电炉名称	1400℃双温区真空管式实验炉
电炉型号	STR TF80-1400Ⅱ
炉体结构	双层壳体结构，配有风冷系统，能快速升降温
炉膛材质	真空吸附成型的氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
炉管材质	99氧化铝刚玉管，规格为φ80*1300mm
密封法兰	不锈钢快速挤压法兰
温控系统	温度控制系统采用人工智能温控仪表，具有PID调节、自整定功能，可编制50段升降温程序； 控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	硅碳棒
测温方式	S型热电偶，正后方测温
使用温度	设计温度1350℃，连续工作温度≤1300℃
升温速度	推荐≤10℃/min，升温速率≤20℃/min
降温速度	700℃以上≤10℃/min
加热温区	加热区长度200、200mm，恒温区长度100、100mm；（可选购加长双温区）
机器电源	AC220V，50、60Hz；额定功率12kw
标准配置	主机1台，密封法兰1套，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，高温手套， 说明书1份（内含合格证、保修卡）
可选真空	≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统）
选购件	炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，无纸记录仪，计算机控制软件等

TAG:多温区管式电阻炉 
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