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STR TF60-12Ⅱ双温区管式炉为实验室用1200度人工智能管式电阻炉，1200℃双温区开启式管式炉以电阻丝为加热元件，加热温度可达1200度；采用双层壳体结构，配有风冷系统，能快速升降温,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，每个温区可以单独控温，可以营造不同的温度梯度，又作为管式梯度炉使用。双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合赛特瑞标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

主要用途范围：

1200℃双温区开启式管式炉用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

主要结构特点：

1、赛特瑞1200℃双温区开启式管式炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用加厚碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，高温度时炉壳外部温度低。

3、表面采用双色环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成，腐蚀耐酸碱；双色搭配，1200℃双温区开启式管式炉外观新颖美观、耐用！

4、开启式设计，炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

5、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；

6、加热元件采用内嵌式高电阻掺钼的铁铬铝合金加热丝(OCr27Al7Mo2)，经久耐用。

7、内置两个温区，每个温区可以单独控温，可以营造300℃内不同的温度梯度；

8、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序；

9、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；

10、预留了真空、气路快速接口，可配合赛特瑞真空系统、混气系统使用；

11、预留了485转换接口，可通过赛特瑞专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。

12、上盖开启自动断电，超温报警断电，漏电保护，操作安全可靠。

主要技术参数：

电炉名称	1200℃双温区开启式管式炉
电炉型号	STR TF60-12Ⅱ
炉体结构	双层壳体结构，配有风冷系统，能快速升降温
炉膛材质	真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好
炉管材质	高纯石英管，管径φ60mm；可选外径Φ40、60、80、100*1200mm
密封法兰	不锈钢快速挤压密封法兰
温控系统	温度控制系统采用人工智能温控仪表，具有PID调节、自整定功能， 可编制30段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	0Cr27Al7Mo2
测温元件	K型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度）
使用温度	设计温度1200℃，连续工作温度≤1150℃
升温速度	推荐≤10℃/min，升温速度30℃/min
降温速度	700℃以上≤10℃/min
恒温区	加热区长度220、220mm，恒温区100、100mm
尺寸重量	设备：500*750*750mm （深*宽*高）；净重120kg（不含法兰及石英管）
机器电源	AC220V，50、60Hz；额定功率3.5kw
执行标准	GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
标准配置	主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，石英管1根，管堵4个，坩埚钩1把，高温手套， 说明书1份（内含合格证、保修卡）
可选真空	≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统）
可选混气	多通道浮子、质量混气系统
选购件	炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

1400度多温区管式炉常规型号：