STR TF60-17III三温区管式炉为实验室用多温区管式电阻炉, 1700℃三温区管式炉采用智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置三个温区,可以营造不同的温度梯度;双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;采用真空级法兰密封,循环水冷却法兰配合冷水机,降低炉管口处的温度,保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性; 结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
应用范围
1700℃三温区管式炉用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。
主要结构特点
1、 一体式结构,双层外壳,空气循环隔热,出色的外观设计,美观、大方;
2、双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,高温度时炉壳外部温度低。
3、表面采用双色环氧粉末静电喷涂,经喷漆高温处理而成,腐蚀耐酸碱;双色搭配,1200℃双温区开启式管式炉外观新颖美观、耐用
4、此款炉子的炉膛采用真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维制成,保温效果好,耐用节能;
5、内置三个加热温区,每段温区有四根U型硅钼棒进行加热,可营造不同的温度梯度:
6、此款炉子的加热元件是采用U型硅钼棒,表面负荷高,大大提高了其使用的寿命,经久耐用;
7、三温区控制系统采用PID方式控制,控溫仪表中可以设置50段升降温程序,每个温区可以单独控溫;
8、炉管采用99氧化铝刚玉管致密度高,经久耐用,不易断裂,预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统,混气系統使用:
9、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度;
10、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时遍踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
11、带有超温和断偶保护警报井断电,漏电保护,操作安全可靠;
12、循环水冷却法兰配合冷水机,降低炉管口处的温度,保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;
主要技术参数:
电炉名称 | 1700度三温区管式炉 |
电炉型号 | STR TF60-17III |
炉体结构 | 双层壳体结构,配有风冷系统 |
炉膛材质 | 真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛 |
炉管材质 | 99氧化铝刚玉管,可选外径 |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压水冷密封法兰 |
温控系统 |
温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制 50段升降温程序;控温精度±1°℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 优质硅钼棒 |
测温方式 | B型热电偶 |
使用温度 | 设计温度1700℃,连续工作温度1600℃ |
升温速度 | 推荐≤10C/min (s500℃时为8°C/min) |
降温速度 | 700℃以上s10C/min |
恒温区 | 加热区长度200/200/20omm,恒温区80/80/8omm |
机器电源 | AC220V,50/60Hz;额定功率12kw |
执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T10067.4-2005 |
标准配置 |
主机1台,密封法兰1套,刚玉管1根,管堵4个,坦飒钩 1把,高温手套,说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 |
≤50Pa(机械泵+指针压力表)≤10Pa(机械泵+数显压力表) <0.005Pa(分子泵系统) |
选购件 |
炉架,各种刚玉绀墀,刚玉管,无纸记录仪,冷却水循环机等 |
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