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小型1700℃双温区管式炉采用双层壳体结构，配有风冷系统，能快速升降温，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合赛特瑞标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

主要用途范围：

1700℃双温区管式炉可用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

主要结构特点：

1、赛特瑞1700℃双温区管式炉采用双层壳体结构，箱体外壳板材采用加厚碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成，坚固耐用；

2、双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，高温度时炉壳外部温度低。

3、表面采用双色环氧粉末静电喷涂，经喷漆高温处理而成，腐蚀耐酸碱；双色搭配，1700℃双温区管式炉外观新颖美观、耐用！

4、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；

5、加热元件采用硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；

6、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度，又作为管式梯度炉使用。

7、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；

8、预留了真空、气路快速接口，可配合赛特瑞真空系统、混气系统使用；

9、预留了485转换接口，可通过赛特瑞专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；

17、超温报警断电，漏电保护，操作安全可靠。

主要技术参数：

电炉名称	1700℃双温区管式炉
电炉型号	STR-TF60-1700Ⅱ
炉体结构	双层壳体结构，配有风冷系统，能快速升降温，配有风冷系统
炉膛材质	真空吸附成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好
炉管材质	99氧化铝刚玉管,炉管为φ60mm；可选外径Φ60、80*1200mm
密封法兰	不锈钢快速挤压水冷密封法兰（可选带视窗法兰，实时观察物料烧结状况）
温控系统	温度控制系统采用人工智能温控仪表，具有PID调节、自整定功能， 可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	硅钼棒/硅碳棒
测温元件	B型热电偶/S型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度）
使用温度	设计温度1650℃/1350℃，连续工作温度1600℃/1300℃
升温速度	推荐≤10℃/min（≤500℃时为8℃/min）
降温速度	700℃以上≤10℃/min
恒温区	加热区长度280、280mm，恒温区120、120mm
尺寸重量	设备： 470*860*820mm （深*宽*高）；净重200kg
机器电源	AC220V，50、60Hz；额定功率10kw
标准配置	主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，高温手套， 说明书1份（内含合格证、保修卡）
可选真空	≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）
可选混气	多通道浮子、质量混气系统
选购件	炉架，各种石英、刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

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