产品详情

STR-VF644-1300高真空钼丝加热炉主要应用于金属材料高真空热处理。高真空钎焊等；主要应用行业与工艺：金刚石真空钎焊，不锈钢真空钎焊，钛合金真空钎焊，硬质合金及PCD刀具钎焊等高真空钎焊。

真空炉主要技术参数：

电炉名称	1300℃高真空钼丝加热炉
电炉型号	STR-VF644-1300
炉型结构	卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
设计温度	1300℃
使用温度	≤1200℃
工作区尺寸	600*400*400mm（L*W*H）
设备总功率	28 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）
电源频率	50Hz
电源电压	两相 380 V（±10V）
空气开关	85A
设备重量	1000 Kg
占地面积	约5m2 长2100*深1060*高1700mm
加热区尺寸	690×570mm（L×ø）
加热功率	22KW（实际功率可调）
加热元件	钼片
隔热组件	钼+不锈钢
温度测量	N型热电偶
控温精度	±1℃
升温速率MAX.	由室温升至1000℃小于90min（空炉）建议10℃/min，*快≤20℃/min
加热室	采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用上等99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。
加热控制	采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

真空系统：

真空系统
真空配置	一台复合分子泵FB-1200(北京世纪久泰) 一台旋片机械泵BSV-30（宁波鲍斯）
极限真空	≤5.0*10-4Pa（空载、冷态、经净化）
工作真空	≤5.0*10-3Pa
压 升 率	1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）
真空测量	复合真空计 ZDF5227A 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
真空机组功率	4 KW
优点	效率高、无污染、低能耗、低噪音
气路系统	保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
水冷系统	真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。2P工业冷水机。
**系统	**系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
设备安装运行条件 （供参考，以合同为准）	1、环境条件 1）环境温度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）环境相对湿度：≤75% 2、电源条件 1）额定电压：三相380V(±10V) 2）额定频率：50Hz 3）整机配电功率：≥40KW 3、水冷条件 1）水压：0.2~0.4MPa 2）进水温度：≤15℃ 3）水流量：≥5m³/h 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的**，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。 4、气体 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。

责任义务：

甲方责任义务	1.负责按合同规定的期限支付设备款项 2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作 3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作 4.负责将需方现场的进、回水，总电源线，压缩空气，冷却气体、真空泵排气口连接至设备。
乙方责任义务	1.负责按本合同规定的期限如期交货 2.负责在甲方现场的安装调试工作 3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度

二、设备配置清单：

序号	配套名称	数量	配套厂家	备注
1	炉壳	1套	自制	碳钢
2	分子泵FB-1200	1台	北京世纪九泰	实际配置高于此规格，不另行通知
3	机械泵BSV-30	1台	浙江鲍斯	实际配置高于此规格，不另行通知
4	高真空挡板阀	1个	自制
5	电磁带放气阀	1个	宁波仪表阀门厂
6	波纹管、管路及其他	1套	自制
7	电接点压力表	1个	红旗仪表
8	压力变送器	1个		韩国
9	加热室	1套	自制
10	加热室壳体	1套	自制	304不锈钢
11	保温屏	1套	定制	钼+不锈钢
12	加热带钼连接件	1套	定制
13	支撑件	1套	自制	钼
14	水冷电极	1套	自制	紫铜
15	热电偶	1支	欧米伽	美国
16	进水回水管路	1套	自制	封闭式不锈钢
17	高压水管	1套	标准件
18	控制系统	1套	自制
19	温控仪表	1台	宇电
20	无纸记录仪	1台	国产
21	PLC（可编程序控制器）	1套	台达
22	触摸屏	1台	昆仑通态	10寸
23	复合真空计	1套	成都睿宝
24	控制柜体	1套	自制

三、设备易损件清单

序号	配件名称	主要作用	数量
1	热电偶	控制炉温/测量炉温及水温与屏温	1支
2	真空规管	测量真空度	1套
3	发热体	设备加热元件	1套
4	熔断器	保护电路**运行	1套
5	密封件	防止泄气或杂质气体进入	1套
6	垫片	加强密封	1套
7	润滑油	润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等	1瓶

四、保修配件清单

序号	配件名称	主要作用
1	触摸屏	智能控制炉体运行/了解温度曲线
2	分子泵	真空系统的二级泵组
3	机械泵	真空系统的前级泵
4	压力变送器	将压力转换成模拟量信号
5	保温屏	炉膛的保温配件
6	温控仪表/控制系统	设备的温度控制/设备功能控制
7	PLC（可编程序控制器）	全自动化控制系统
8	无纸记录仪	采集炉内温度、真空度相关数据和曲线
9	炉壳/加热室壳体	设备外形包装
10	复合真空计	测量真空度
11	功率控制器	晶闸管交流调压控制

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