1600℃三温区管式炉为实验室用人工智能管式电阻炉、三温区管式实验炉。1600℃三温区管式炉采用硅钼棒加热,设计温度1600℃,炉管采用加长99刚玉管,三个温区采用独立的控制系统,通过温控调节可形成三个不同的梯度温场,炉盖开启式结构,PID50段程序控温。
1600℃三温区管式炉主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理,炉膛材料和稳定的加热系统、智能的温控系统,有助于提高实验的便捷型、可靠性;陶瓷纤维高温电炉采用新型多晶陶瓷纤维材料作为炉膛材料,炉管材质可采用99刚玉管,炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,精密针型阀可调节进气流量。
电炉名称:1600℃三温区管式炉
电炉结构:水平结构
温区数量:三温区
炉管尺寸:φ40--φ100mm
加热区:200mm+200mm+200mm
设计温度:1700℃
控温精度:±1℃
1、一体式结构,出色的外观美观、大方
2、壳体为高强度双层钣金,并辅以风冷强制对流,有效的降低了炉体表面温度,增强了安全性。
3、马弗炉壳体采用高精度激光切割和数控折弯工艺成型,尺寸精准炉整体结构紧凑,占地面积小。
4、整体配色大方美观,静电喷塑工艺环保防腐,双色搭配,可支持自由定制喷涂颜色。
5、炉管两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。6、炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料,新型拼装结构,高温不变形、坚固耐用
7、加热元件采用硅钼棒,加热温度可达1600℃,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
8、炉管采用刚玉管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品
9、升温速度快,升温速率可达25℃/min,建议20℃/min。
10、采用智能PID控制,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
11、控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段
12、电子元器件均采用知名电炉,配有漏电保护功能
13、本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
14、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
15、可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并配有存储卡可对实验数据进行分析和打印
16、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精确控制
电炉型号 |
STR-TF40-17-3 |
STR-TF60-17-3 |
STR-TF80-17-3 |
STR-TF100-17-3 |
炉管尺寸 |
Φ40x1200mm |
Φ60x1200mm |
Φ80 x 1200mm |
Φ100x1200mm |
设计温度 |
1700℃ |
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工作温度 |
1600℃ |
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加热区尺寸 |
200mm+200mm+200mm |
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电源电压 |
220V/6KW |
380V/9KW |
380V/12KW |
380V/12KW |
加热元件 |
U型硅钼棒 |
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炉膛材料 |
湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料 |
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炉管材料 |
高纯刚玉管 |
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控温精度 |
±1℃ |
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测温元件 |
B型铂铑热电偶 |
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温控仪表 |
智能智能温控仪表+PID控制,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能; 可编程序30个时段,程序升温、程序保温、程序降温; 三套独立的温度控制系统,每个温区可独立工作 |
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升温速度 |
1-15℃/min自由调节 |
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炉体结构 |
炉膛温控一体式结构;双层炉体外壳,空气循环隔热 |
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密封性能 |
炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温PTFE垫圈; 可在真空下进行工作, 真空度≤0.098mpa(旋片式真空泵) |
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气氛性能 |
法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量; 可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
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设备保护 |
模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作 |
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人员保护 |
在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员 |
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炉体外壳 |
加厚冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉 |
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标准配置 |
1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份(内含合格证、保修卡)6、炉钩一把 7、高温手套一双 8、管堵二个 9、密封法兰一套 |
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