1200℃三温区管式炉主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理,炉膛材料和稳定的加热系统、智能的温控系统,有助于提高实验的便捷型、可靠性;陶瓷纤维高温电炉采用新型多晶陶瓷纤维材料作为炉膛材料,炉管材质可采用合金管、石英管、刚玉管,炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,精密针型阀可调节进气流量。
主要技术参数
电炉名称:1200℃大管径三温区管式炉
电炉结构:水平式、开启式
炉管材质:石英管或高温合金管
炉管尺寸:φ300mm
加热区:300mm+300mm+300mm
设计温度:1200℃
控温精度:±1℃
1、一体式结构,出色的外观美观、大方
2、壳体为高强度双层钣金,并辅以风冷强制对流,有效的降低了炉体表面温度,增强了安全性。
3、壳体采用高精度激光切割和数控折弯工艺成型,尺寸精准炉整体结构紧凑,占地面积小。
4、整体配色大方美观,静电喷塑工艺环保防腐,双色搭配,可支持自由定制喷涂颜色。
5、炉盖可打开,可以随时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;6、炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料,新型拼装结构,高温不变形、坚固耐用
7、加热元件采用高温合金丝,加热温度可达1200℃,可承受负荷大,稳定且使用寿命长;双温区独立温控;
8、炉管采用石英管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品
9、升温速度快,升温速率可达25℃/min,建议20℃/min。
10、采用智能PID控制,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
11、控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段
12、电子元器件均采用知名电炉,配有漏电保护功能
13、本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
14、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
15、可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并配有存储卡可对实验数据进行分析和打印
16、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精确控制
电炉名称 |
1200度大管径三温区管式炉 |
电炉型号 |
STR-TF300-12-3 |
主要指标 |
炉管尺寸:φ300mm×1600mm 设计温度:1200℃ 工作温度:1100℃ 加热区尺寸:300mm+300mm+300mm 温度稳定性:±1℃ 升温速度:1-20℃/min,可根据工艺自由调节 电源功率:AC380V,18KW, 50HZ |
温控系统 |
采用厦门宇电智能智能温控仪表+PID控制,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能,超温报警功能;可编程30个时段,自动升温、自动保温、自动停止,可满足连续恒温和控温要求,电子元器件采用德力西等大厂元器件,保证长期稳定性和可靠性;控制精度:±1℃ |
炉管材质 |
石英管 |
加热元件 |
HRE高温合金电阻丝,电阻丝环形预埋式电阻丝(半露,镶嵌在炉膛内壁) |
测温元件 |
K型热电偶 |
炉膛材料 |
采用多晶氧化铝陶瓷纤维材料,一次成型和新型拼接结构工艺保证了炉膛的坚固耐用,多晶氧化铝陶瓷纤维材料是新型的轻质高温绝热材料之一,采用多晶纤维作为原料,湿法真空抽滤成型制备成多晶无机陶瓷纤维材料,热震性能和热稳定性能好,低热容,低导热率 |
炉体结构 |
1、炉膛由炉膛材料、保温材料和加热元件组成 2、温度控制系统由智能温控仪表、控制元件和热电偶组成 3、炉体和温控一体式结构,炉膛固定在温控器上面 |
密封性能 |
炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温 PTFE 垫圈; 可在真空下进行烧结, 真空度≤0.098mpa(旋片式真空泵); 法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量; 可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
炉体外壳 |
采用加厚冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面喷涂塑粉后高温烘烤,双色搭配,外观新颖 |
设备、人员保护 |
模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作; 在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员 |
质保期限 |
自验收合格日起,质保12个月(不含易损件) |
标准配置 |
1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份(内含合格证、保修卡) 6、炉钩一把 7、高温手套一双 8、管堵二个 9、密封法兰一套 |
选购配件 |
1、选配加装触摸屏无纸记录仪,可在线记录升温数据,记录仪有存储功能,配有USB接口,通过U盘拷贝数据到计算机,随时查看并可打印数据 2、选配计算机通讯控制系统,可通过计算机实时控制设备 3、选配刚玉舟、石英舟、等炉具 |
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