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1200℃精密陶瓷脱脂炉

1200℃精密陶瓷脱脂炉为人工智能箱式电阻炉,炉膛材料和稳定的加热系统、智能的温控系统,有助于提高实验的便捷型、可靠性;1200℃精密陶瓷脱脂炉采用莫来石陶瓷材料作为炉膛材料,选用电阻丝发热元件作为加热元件,温度控制器采用人工智能温控仪表+PID控制模块,可实现精确的控温和恒温要求。电阻丝分布在炉膛左右、前后和底部,五面加热,温场非常均匀,特别适合精密陶瓷、电子陶瓷结构件热处理等对温场要求高的实验和生产使用。

本脱脂炉在1200℃以下进行电炉进行脱脂,可调节四角送风系统,新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性,配有尾气收集和处理系统,应用于光电陶瓷、通信陶瓷等行业。


电炉名称:1200℃精密陶瓷脱脂炉

炉膛容积:64L-2160L

设计温度:1200℃

控温精度:±1℃

应用领域:精密陶瓷脱脂炉应用在陶瓷制品烧结前的低温脱脂、排胶、排蜡使用,因为陶瓷在制备的过程中可能加入一些有机的粘结剂,如果不把这些物质排干净,高温烧结过程中会出现开裂、表面污浊等现象,由此可见烧结前的脱脂尤为重要,

电炉特点

1、壳体为高强度双层钣金,并辅以风冷强制对流,有效的降低了炉体表面温度,增强了安全性。 

2、马弗炉壳体采用高精度激光切割和数控折弯工艺成型,尺寸精准炉整体结构紧凑,占地面积小。

3、整体配色大方美观,静电喷塑工艺环保防腐,双色搭配,可支持自由定制喷涂颜色。 

4、炉膛材料选用莫来石陶瓷材料,高温不掉粉、热容小

5、加热元件采用电阻丝,可承受负荷大,稳定且使用寿命长

6、升温速度快,升温速率可达25℃/min,建议20℃/min。

7、控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃

8、采用智能控温仪表,PID控制,具有程序功能,可设定升温曲线,可编30个程序段

9、电子元器件均采用德力西等大厂元器件,配有漏电保护功能

10、本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作

11、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成

12、可调节四角送风系统,新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性。

13、可配有尾气收集和处理系统,环保、高效、安全


型号规格

STR-DT45-12

STR-DT64-12

STR-DT100-12

STR-DT150-12

STR-DT200-12

STR-DT-300-12

STR-DT660-12

STR-DT-1000-12

炉膛尺寸

300*500*300mm

400*400*400mm

400*530*460mm

450*530*590mm

500*530*720mm

550*700*780mm

600*1100*1000

800*1000*1250

设计温度

1200℃

工作温度

1100℃

电源电压

380V/12KW

380V/14KW

380V/15KW

380V/24KW

380V/27KW

380V/45KW

380V/60KW

380V/80KW

加热元件

HRE高温合金电阻丝,电阻丝缠绕在陶瓷管上,均匀的分布在炉膛两侧、前后和底部,五面加热

炉膛材料

湿法成型制备的莫来石无机陶瓷材料

控温精度

±1℃

测温元件

N型热电偶

温控仪表

智能智能温控仪表+PID控制,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能;可编程序30个时段,程序升温、程序保温、程序降温

升温速度

1-15℃/min自由调节

炉体结构

分体式结构、左右结构

设备保护

模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作

人员保护

在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员

炉体外壳

加厚冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉

质量认证

ISO9001 CE SGS TUV

标准配置

1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶一支 

5、说明书一份(内含合格证、保修卡) 6、坩埚钳一把 7、高温手套一双 8、炉底承烧板一块

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