1200度高温升降电炉
==技术指标==
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温度 项目 |
1200度高温升降电炉 |
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电压AC |
220V/380V |
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设计温度 |
1250℃ |
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长期工作温度 |
1200℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
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炉温均匀性 |
有效区内±5℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 |
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测温元件及测温范围 |
镍铬镍硅K测温范围0-1350℃ |
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编程曲线段数 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
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升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
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发热元件 |
硅碳棒 |
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发热元件安布置及方式 |
垂直安装于炉膛两侧 |
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耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷+水冷 |
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装料台载重 |
1-3吨 |
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升降 |
丝杠升降 |
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装料台进出 |
液压/机械传动 |
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升降进出 |
PLC全控 |
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水冷 |
配备循环水泵及循环水箱（300升） |
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冷却部位 |
炉门、炉口、炉顶 |
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真空值（真空表） |
-0.1MPa |
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可通气氛 |
氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
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炉体温度 |
≤45度 |
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计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
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随机备件 |
加热元件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
| 赛特瑞主要部件配置清单 | ||||||||||
| 序号 | 项目 | 名称 | 分类 |
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厂家 | 备注 | ||||
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
| 1 | 外壳 | 双层外壳 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 赛特瑞 |
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| 2 | 电热元件 | 电加热器 | 高温合金电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1850型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | 赛特瑞 |
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| 3 | 电器控制部分 | 温控仪 | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 518/888P | 厦门宇电 |
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| 4 | 热电偶 | K | S | B | B | B | B+光纤 | 大正/光明 |
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| 5 | 电压表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 6 | 电流表 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰 |
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| 7 | SCR调功器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 赛特瑞 |
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| 8 | 接触器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 9 | 空开 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 10 | 按钮 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鸣器 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 德力西/正泰/德力西 |
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| 12 | 快熔 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 茗熔 |
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| 13 | 变压器 | ○ | ○ | √ | √ | √ | √ | 赛特瑞 |
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| 14 | 耐火隔热炉膛 | 陶瓷纤维板/模块 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化锆纤维2100 | 赛特瑞 |
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| 15 | 炉口隔热塞砖（内门） | ○ | √ | √ | √ | √ | √ | 赛特瑞 |
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| 16 | 承烧板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 刚玉莫来石 | 氧化锆纤维2100 | 赛特瑞 |
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炉膛尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
电压 AC V |
额定功率KW（根据升温速率而定） |
炉体尺寸 深×宽×高 单位毫米 |
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200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
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240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
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300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
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500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
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九、 |
可选配另增加功能列表（费用另计） |
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名称 |
功能介绍 |
功能代码 |
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温控仪 |
标配50段升温曲线，可另选进口仪表（B） |
二选一 |
AB |
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触摸屏 |
中文菜单、多条升温工艺曲线储存、储存历史曲线和数据报表（7寸） |
四选一 |
C |
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物联网接口 |
电炉RS485通讯接口读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、允许时间等实时数据 |
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D |
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计算机控制软件及硬件 |
可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）保存。 |
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E |
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PLC |
采用西门子PLC控制（可读写电炉启动、暂停、停止、升温曲线、时间、温度曲线、气氛、流量、开关量、电源、功率）开放端口与上下游设备串并数据 |
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F |
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观察口 |
观察口设计在炉门上，采用高温耐高温石英玻璃 |
H |
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进气口 |
浮球流量计+手动阀门；流量计数量、额定量产、气体介质可选 |
二选一 |
K |
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数显质量流量计；流量计数量、额定量产、气体介质可选 |
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M |
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排气口 |
排气口、手动开启;DN30 |
二选一 |
T |
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电动开启，根据升温曲线在N段自动开启或者关闭 |
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P |
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进排气全自动 |
电动排气口和电动进气口可关联升温曲线段选择在任何一个温度段自动开启和关闭，利用PLC实现在升温过程中自动开启和关闭（前提是选择触摸屏功能） |
Y |
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移动脚轮 |
两个万向，两个定向轮 |
R |
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快速降温 |
采用变频器加离心风机，实现程序可控降温 |
N |
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电动上开门 |
电动上开门+脚踏控制板 |
S |
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多点控温 |
标配两侧加热；另加炉门、炉底、后侧、炉顶等加独立多点控温，提高炉温均匀性 |
X |
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搅拌风机 |
1050度内金属搅拌风机，变频器调速；PLC与温度段自动启动/定制 |
Z |
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独立控制柜 |
控制与炉体分开，增加独立控制柜（1600x600x400）和增加控制电缆长度（5米内） |
Q |
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蓄热式炉底 |
炉底下沉50mm镂空，多点支撑增加承烧板 |
W |
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尾气处理 |
增加VOC尾气处理炉40m³/H；80m³/h |
V |
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防腐蚀炉膛 |
耐酸碱、氢氟酸腐蚀炉膛材料 |
G |
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加热元件保护 |
加热元件带保护，防止粉体污染和挥发物腐蚀等 |
L |
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洁净炉膛 |
炉膛内采用陶瓷、高温玻璃、高温金属等保华，防止粉尘和挥发物等 |
J |
|
真空气氛丝杠升降电炉
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