1800度真空石墨碳管炉

井式真空石墨碳管炉简介：

真空石墨碳管炉是一种利用石墨管作为发热元件的高温炉,真空石墨碳管炉采用井式坩埚设计，顶部进出物料，采用石墨管为发热元件与石墨炉膛，加热温度可达2200度。，主要用于在真空或保护气氛下对金属材料、无机非金属材料进行烧结处理，也可用于光学材料的焙烧提纯。

井式真空石墨碳管炉为立式真空电炉、由炉盖、炉体、炉底和真空机组组成，炉壳内层是不锈钢，外层是碳钢，两层之间用水冷却。炉壳上设有抽气口、观察孔、热电偶孔、保护气氛进出口、防爆口等。炉内装有石墨电极，它与石墨发热体采用圆柱面接触联结，电极各有一端通过密封伸出炉外，它是使电流能通道炉内发热体的重要部件。发热体的周围有多层辐射屏组成的隔热屏装置。

工作原理

加热原理：石墨管作为加热元件，通电后产生热量，通过热辐射的方式将热量传递给炉内的工件或材料。

真空原理：内置真空系统，可在炉内建立高度减压的真空环境，减少气体热传导和对流传热，使加热更加均匀，同时防止氧化反应。

控温原理：采用先进的温度控制系统，通过监测炉内温度变化，控制加热元件的供电量，使温度稳定在设定值。

应用领域

真空碳管炉工作温度可达2000℃~2400℃。可应用于无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）及金属材料（如硬质合金）在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理及蓝宝石退货处理。同时也适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。

材料烧结：适用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中的高温烧结。

提纯处理：可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理。

3D打印金属件烧结：适用于产品设计、工业机械、模具制造、医疗设备等行业领域的3D打印金属件的烧结定型。

科研与中试：适用于高等院校、科研单位进行中试批量生产。

真空石墨碳管炉特点

高温性能：用石墨做发热体，工作温度可达2200℃。

结构设计：炉壳采用双层水冷结构，内层为抛光不锈钢，外层为碳钢。

操作便捷：采用立式或卧式、顶或侧开门结构，装、卸物料精度高，操作方便。

温度控制：温度均匀性好，平均温度均匀性为±6℃。

安全性能：采用HMI+PLC+PID程序控温，安全可靠。

及时观察：炉壳上设有观察窗，便于观察炉内的加热情况。

温度测控：采用钨铼热电偶与红外测温仪测温。钨铼热电偶可自动进出。