一.葛根饮料生产线工艺流程:
清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—灭菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—成品包装
二.葛根饮料生产线加工工艺.工艺要点:
(1)原料选择
选择葛根时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液,或称茶汁.茶汤,因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。
(2)浸提
葛根原料的颗粒大小.浸提温度.浸提时间.茶水比例以及浸提方式(设备)均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质,从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。
(3)过滤与分离
调配茶饮料前,需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质(一般采用高压均质机进行均质,压力控制在20~25Mpa,温度80~85℃)。
(4)澄清
在茶饮料加工中,茶多酚在浸提和高温过程,会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定.品质优良的茶饮料,必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。
易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备
(5)浓缩
目前,主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5~10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后,再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素,而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料,用于配置茶饮料,也可以进一步干燥,制造速溶茶。
(6)调和
由于茶汤极易氧化褐变,影响茶饮料的风味,因此需要加入抗氧化剂(如抗坏血酸及其钠盐.异抗坏血酸及其钠盐)。如果茶饮料偏酸,则常用碳酸氢钠来调节pH至6~6.5.在茶饮料风味允许的前提下,宜将pH调低一些,有效防止微生物生长,提高化学成分的稳定性。
(7)灌装
调配好的茶汤原料加热到90~95℃,趁热灌装,然后冲氮.密封,若采用无菌包装,则采用灭菌冷却后再无菌灌装。
(8)灭菌
茶汤饮料的PH在4.5以上,好采用高压灭菌。一般采用高温灭菌或高温瞬时灭菌,均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢,达到预期的灭菌效果。另外辐射灭菌.微波灭菌.高压脉冲灭菌等非热灭菌等高新技术,在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。
三.葛根汁饮料生产线所需的设备:
(1)PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.自动吹瓶机.风力输送线.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.理盖清洗机.冲瓶灌装封盖三联机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.吹干机.套标机.喷码机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统.全/半自动洗瓶机.全自动卸瓶机.瓶仓.贴标机.纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500mlsPET瓶计算)。
(2)易拉罐装设备组成:包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.全自动卸罐机.冲罐机.灌装封盖机.UHT灭菌机.冷罐机.储罐台.喷码机.液位检测机.收缩膜包装机.实罐输罐输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)
(3)玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统.原果处理系统.调配系统..洗瓶机.瓶预热机.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.灌装压盖机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.贴标机.喷码机.装箱机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以250ml玻璃瓶计算)
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