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植物蛋白饮料生产设备：榛子奶蛋白饮料生产线 9000罐每小时核桃露饮料设备定制

一、植物蛋白饮料的现状

植物蛋白饮料是以植物果仁、果肉等为主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，经加工制成的以植物蛋白为主体的乳状液体饮品。以其不含或较少的胆固醇含量，富含蛋白质和氨基酸，适量的不饱和脂肪酸，营养成分较全等特点，深受消费者欢迎。

近几年来，在我国的饮料市场上，植物蛋白饮料开始崭露头角。我国食品结构的突出缺陷是蛋白质偏低，奶源严重缺乏，人均牛乳占有率不足发达国家的1/10。另外，在乳制品中，奶粉占75%左右。

开发含乳饮料蛋白新品种，适合我国消费者的嗜好，丰富乳制品市场，是食品工业的重要任务。蛋白饮料近十年在我国得到迅速发展，主要原因是随着大中城市生活水平的不断提高和健康意识的不断增强，消费者从单纯的满足消暑解渴的碳酸饮料逐步转向营养、保健、功能的要求，这也是软饮料发展之必然。

榛子奶蛋白饮料生产线  9000罐每小时核桃露饮料设备定制

打磨、抛光、防锈、防腐等表面处理

设备连线试机

设备包装运输

榛子奶蛋白饮料生产线  9000罐每小时核桃露饮料设备定制

三、植物蛋白饮料生产线特点

多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。

系统完整性：对于核桃蛋白饮料、核桃杏仁露饮料、椰子汁饮料等产品，从水处理、化糖、过滤、脱气、杀菌、理盖、倒瓶杀菌、激光刻码、贴标、风干、套标、缩标、喷码，直至*终产品包装完整的生产线系统。

关键性植物蛋白饮料设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分植物蛋白饮料设备，既可配套于系统中，也可独立使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。

低产能设计（低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。

综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷。

管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。

先进的工艺设计，优良的植物蛋白饮料设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

四、植物蛋白饮料生产线设备组成

水处理系统

多介质过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、一级反渗透主机、二级级反渗透主机、纯水罐、加药系统（PH值调节）、原水泵（增压泵）、冷水机组

萃取浓缩调配系统

调配罐、提取罐、浸泡罐、脱皮机、破碎机、打浆机、胶体磨、加氮机

过滤分离澄清系统

双联过滤器、储存罐、冷却罐、冷却塔、硅藻土过滤器

均质乳化杀菌系统

CIP清洗机、杀菌锅、真空脱气机

冲瓶灌装封口系统

易拉罐灌装机、全自动理瓶机、冲瓶机

套标贴标喷码系统

强力吹干机、喷淋冷却机、全自动套标机、喷码机、PE热收缩膜包装机

包装码垛输送系统

全自动码垛机、全自动装箱机、装卸笼