全自动核桃露饮料设备2000罐每小时厂家工艺核桃露生产设备
一、什么是核桃露:
核桃露是以核桃仁、纯净水为主要原料,采用现代工艺加工、科学调配精制,再经高压灭菌或无菌包装制得的乳状饮料。核桃乳饮料特点:以核桃仁为原料,外观为乳白色乳液状,口感细腻润滑,芳香浓郁爽口,具有特殊的核桃浓郁香味。
二、核桃露的功效:
核桃享有“万岁子”、“长寿果”、“养人之宝”的美称。其卓著的健脑效果和丰富的营养价值,已经为越来越多的人所推崇。核桃的药用价值很高,中医应用广泛。祖国医学认为核桃性温、味甘、无毒,有健胃、补血、润肺、养神等功效。
现代医学研究认为,核桃中的磷脂,对脑神经有很好的保健作用。核桃就像一个微型的脑子,有左半脑、右半脑、上部大脑和下部小脑,甚至其褶皱或折叠都像大脑皮层。人类已经知道,核桃中含有36种以上的神经传递素,可以帮助开发脑功能。同时,核桃和杏仁中都富含的不饱和脂肪酸,对于营养脑神经,防止衰老,有非常重要的作用。
核桃乳为植物蛋白饮品,该产品以核桃仁、纯净水为主要原料,采用现代工艺、科学调配精制而成,口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味,冷饮、热饮均可,热饮香味更浓。该产品不失核桃仁原有营养成份,特别值得一提的是,其所含磷脂对脑神经有良好的保护作用,经常饮用,该产品是一种具有养生价值的上乘饮品。
三、核桃露饮料生产工艺流程:
核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→护色→磨浆→过滤→调配→预均质→真空脱臭→均质→灌装→灭菌→冷却→检查→成品
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四、核桃露饮料制作步骤:
1、挑选漂洗:选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁,用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物。
2、浸泡:用清水浸泡使核桃仁吸水膨胀,组织软化,以利脱皮、磨浆和营养成分的提取。浸泡时,核桃仁∶水=1∶2左右,浸泡时间为4~5h,因为后面护色处理时还要浸泡3~4h。
3、脱皮:用3%的N aO H溶液,煮沸处理核桃仁3~5 m in,用高压水冲洗除去种皮。
4、护色:用0、5%的N aCl和0、02%Na SO 3混合溶液浸泡脱皮后的核桃仁3~4 h,进行护色漂白处理,然后用清水漂洗2遍。
5、磨浆:用砂轮磨浆机,采用85℃以上热水热磨的方法,钝化脂肪氧化酶,水与核桃仁的比例为7∶1。
6、过滤:用200目筛网离心机进行浆渣分离,为提高蛋白质得率,可用热水对渣滓进行浸泡提取,浆液可作为下次磨浆用水。
7、调配:将白砂糖、乳化剂、增稠剂等进行溶解、过滤,按照配方的比例与核桃浆液进行混合,并搅拌均匀。调配用水宜采用硬度小于4度的软水,以防金属离子引起蛋白凝聚、沉淀现象。
8、预均质:用胶体磨细磨1次,即所谓预均质,充分混匀料液并细化,以利脱气脱臭和进行高压均质。
9、真空脱臭:料液在20~30kPa真空度下在真空脱臭罐内进行脱臭。同时也起到脱气的作用。并迅速冷却料液到85℃以下。
10、均质:用高压均质机对料液进行2次均质,均质压力40 M P a,料液温度75℃左右。
11、灌装、轧盖:用灌装机趁热进行灌装。本实验为以后观察方便采用玻璃瓶装,用皇冠轧盖封口。
12、灭菌:在高压灭菌锅内采用10-15-10 m in/121℃的灭菌公式进行湿热灭菌。
13、成品保存:灭菌冷却后的瓶装饮料,贴上标签在室温下保存。
五、核桃露饮料常见的包装形式和常用设备:
1、PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
2、易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)
3、玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以250ml玻璃瓶计算)
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