莫来石砖和高铝砖有什么区别？

莫来石砖和高铝砖两者的主要晶相和用料不同。

莫来石砖是以人工合成莫来石为主原料进行生产的耐火砖，高铝砖是采用煅烧铝矾土进行生产的高铝质耐火砖。

莫来石砖是以莫来石为主晶相的高铝耐火材料。氧化铝量通常为65%~75%。除莫来石外，矿物组成中的氧化铝含量较低者含有少量玻璃相和方石英，较高者还含有少量刚玉。

高铝质耐火砖的生产工艺和制造工艺基本一致；以合成莫来石熟料为粒料，以细粉为合成莫来石熟料，或以白刚玉、石粉和粘土为混合物，制成相当于莫来石的混合物。粒料与细粉按比例混合使用，常用比例为：粒料45%~55%，细粉55%~45%(<0.088mm)。混匀后，高压成型。燃烧温度在1550~1600℃之间。用电熔法合成的莫来石熟料为粒状料时，烧结温度应在1700℃以上。

莫来石砖一般含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等杂质氧化物，天然材料生产的莫来石，其杂质含量高于人造材料。

莫来石质耐火砖的性能主要取决于其自身的特性。其耐火性好，荷重软化温度高，高温蠕变速率低，抗热振性、抗渣蚀性、抗冲击性好等优点。莫来石质耐火砖的应用比较广泛，主要应用于高温热风炉、大直径钢质电炉炉缸及炉底、陶瓷工业窑炉衬、窑具及玻璃窑炉水泥窑内衬等。

烧结法制备的烧结莫来石砖具有较好的耐蚀、抗冲蚀性能，在一定范围内有较好的应用效果。

以电熔莫来石为原理，采用喷涂工艺生产的莫来石电熔砖主要用于玻璃窑。该种砖的机械强度高，受力温度高，密度大，气孔率小，结晶相含量高，热膨胀曲线无异常现象。但当这种物质在高温与大量碱性物质接触时，莫来石就变得不稳定，易分解，这在一定程度上降低了这种耐火材料的稳定性。此外，电熔莫来石原料不同而产生的电熔莫来石砖的终性能也会有所不同；即使是同一种化学性的莫来石(如高纯度的)电熔莫来石，其电熔化工艺也会不同，因此获得的耐火砖也是性能较差的。

一般而言，烧结莫来石砖的高温抗折强度要比电熔莫来石砖高得多，这是由于前者的结构较小，但发育良好的晶体网络交错存在。后一种晶体较大，体积稳定性好，具有良好的抗蠕变性。此外，电熔莫来石砖的抗冲蚀性能要优于同成分烧结莫来石砖。由于高温下的碱蚀作用，莫来石产生刚玉和霞玉质液相，霞玉质液相粘度较低，极易流失，造成砖体破坏。因烧成莫来石气孔率较高，可在砖体内进行上述反应，破坏力大，而电熔莫来石砖由于致密度较高，只能在耐火砖的表面进行，因此破坏力要相对较弱。

这类杂质氧化物在莫来石中起着熔剂的作用，它降低了熔体的形成温度和粘度，增加了液相生成量，增加了熔体的溶解率和溶解率，但不同杂质氧化物的作用强度不同，其中K2O和Na2O对液相生成温度的影响大，K2O和Na2O分别将无变量点温度降低了513~724℃，同时还起到了分解莫来石的作用。其中，TiO2对杂质氧化物的影响小，只有101~107℃的无变量温度降低。

随A12O3含量的增加，莫来石砖的高温性能提高；而熔剂量增加，高温性能下降。因此，严格控制K2O、Na2O、氧化铝等杂质含量是获得高性能莫来石耐火砖的重要措施。对于含碱成分的熔渣或气相环状火山灰，傅用对奠来石质耐火砖都有严重的腐蚀。

高铝砖

高铝砖是Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料，主要有三种类型：

I等：Al2O3含量超过75%

II等：含Al2O360%-75%

第三类：Al2O3含量为48%-60%。

亦可按其矿物成分的不同分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石-刚玉质、刚玉-莫来石质、刚玉质。

对Al2O3含量70%-90%的莫来石-刚玉系列制品来说，随着Al2O3含量的增加，其荷重温度的升高并不显著，但在高温下，莫来石晶体的部分软化，以及莫来石近体溶剂杂质的含量增加，尤其是Ti02/Fe203成分随原料中Al2O3含量的增加，均表现出不同的变化规律。同时，在制作过程中，通过改善制品的颗粒结构特点或在配料中加入一定数量的堇青石等矿物，提高了抗热震性能。

高铝砖质量的好坏该如何检验？

高铝砖的质量可按下列方法检验和鉴定。

1、高铝质耐火砖的规格尺寸是否符合要求，尺寸一致与否。

强度是否能满足要求，除了通过试验室出具的试验报告来判断外，现场也可以通过敲打发出的声音来判断，有哑音的高铝砖强度较低。

棱角是否完整直顺，露明平面的平整度如何。

色差是否能满足工程要求？高铝砖，无串烟变黑。

有无欠火，有无未烧熟的生菜。欠火砖心表面或表面为暗红，敲击时有哑音。

有没有过火的砖块？特别是干摆，丝缝，如选用过火的高铝砖，将很难切割加工。过火高铝砖颜色较普通高铝砖颜色深，多有弯曲变形，敲击时声音清脆，似金属声。

有没有裂痕？烘坯过程中出现的“风裂”，可以通过观察发现，烧制高铝质砖坯时产生的“火裂”，是通过敲击声音来判断的。砖面或砖内面开裂，强度降低，且易造成冻融破坏。

8、还要做密实度检查。经检验干泥坯的断面与成品高铝砖的断面相同，有孔洞、砂眼、截水层、截砂层、含杂质等，其密度受影响。

有无泛霜(碱性)存在。带面霜的砖不能用在基础或潮湿的地方，严重面霜的不合格。

10、做其他检查。如果土壤中的砂太多，会不会含有浆果颗粒，会不会有石灰颗粒，甚至是石灰爆裂，高铝砖会不会淋雨，砖是不是受冻，等等，都是未知数。这两种现象的存在将导致砖块质量下降，应密切关注。

检查由高铝砖厂出具的检验报告。砖送到现场后，项目部应自行选择样品送到试验室进行复试，复试结果如不符合有关标准，则表明现场材料和样品的质量有问题。