真空热处理炉是一种结合了真空技术和热处理技术的设备，它允许热处理工艺的全部或部分在真空状态下进行。这种炉子的特点包括高热效率、快速升温和降温能力、无氧化、无脱碳、无渗碳的特性，以及能够去除工件表面的磷屑和其他杂质，实现表面光亮净化。真空热处理炉适用于多种金属材料的热处理，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等，并且可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等附加工艺。

应用领域：

金刚石真空钎焊，不锈钢真空钎焊，钛合金真空钎焊，硬质合金及PCD刀具钎焊等高真空钎焊

高真空热处理炉广泛应用于航空航天、军工、汽车、精密机械等行业，尤其适合处理高精度、高品质要求的金属材料。例如，在航空航天领域，真空热处理可以用于处理发动机部件、涡轮叶片等关键部件，以提高其性能和耐久性

主要特征：

1、效率高、无污染、低能耗、低噪音

2、加热区尺寸：600*400*400mm（L*W*H）；温度：≤1300℃；极限真空度：6.67×10-4Pa。

3、炉体是严格按照国家真空标准设计，炉门的开启、关闭、锁紧操作简单、灵活、安全可靠，炉壳为圆形，双层水冷夹套结构。系统在出厂前均经过严格的气压及真空测试，能够确保设备在长期使用过程中保持压升率优于1Pa/h。

4、采用圆筒形加热室结构。钼片加热，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。

5、本设备机械操作可分为手动模式和自动模式两种。几乎所有操作通过触摸屏完成，在自动模式中，一键可完成从抽真空、升降温、真空机组停机的所有工艺流程

主要技术参数：

真空加热炉是一种用于加热、处理材料的设备，它能在低压或真空环境下进行加热和处理。这种炉子通常用于高温处理材料，如金属、陶瓷和其他复杂的材料，以改变其物理、化学性质或实现特定的处理需求。

真空加热炉通常由炉体、加热元件、真空系统、控制系统等部分组成。炉体通常由耐高温材料制成，以确保能够承受高温环境下的运行。加热元件可以是电阻丝、辐射管等，用于向炉内物料提供热能。真空系统用于维持炉内的真空环境，以确保材料可以在无氧或低氧环境下进行处理。控制系统则用于监控和调节加热炉的温度、压力等参数，以确保加热和处理的过程符合设定的要求。

真空加热炉在航空航天、冶金、材料科学、电子制造等领域有着广泛的应用，可以用于烧结、退火、淬火、热处理等工艺。其优点包括能够在无氧或低氧环境下进行处理，避免材料氧化和腐蚀，能够在高温下进行处理，提高材料的热稳定性和耐热性等。

真空烧结炉有1000度高真空炉、1200度高真空炉、1600度高真空炉、2000度高真空炉、2200度高真空炉

真空钎焊炉

真空热处理炉

真空加热炉

真空管式炉

真空气氛炉

高温真空烧结炉

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真空气氛箱式炉

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