玻璃陶瓷熔块炉
玻璃陶瓷熔块炉是一种用于熔化玻璃和陶瓷材料的高温炉设备。
玻璃陶瓷熔块炉是一种用于熔化玻璃、陶瓷等材料的高温设备，广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业，主要用于制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。
玻璃陶瓷熔块炉广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业，用于实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等，同时也适用于高校、科研院所和工矿企业的研发与生产。
工作原理
玻璃陶瓷熔块炉采用电阻加热的方式，将坩埚置于炉内，将配好的熔块料投入坩埚中，通电加热至高温，使熔块成熔融状态，然后通过坩埚底部的流料孔流出。
主要技术参数
| 电炉名称 | 玻璃陶瓷熔块炉 |
| 电压 | 380V |
| 温度 | 使用温度≤1600℃(使用温度可调) |
| 坩埚容积 | 1.6L 3L 5L 10L 18L（具体尺寸见坩埚图纸） |
| 进出料方式 | 上部加料，下部出料 |
| 坩埚材质 | 高纯熔融石英 |
| 升温速率 | ≤1-30℃/min（可调节） |
| 加热元件 | 优质硅钼棒 硅碳棒 |
| 测温元件 | K型 S型 B型热电偶 |
| 炉膛材料 | 采用高纯氧化铝陶瓷纤维，耐高温，耐腐蚀，保温效果好 |
| 散热方式 | 双层炉壳，风冷系统。 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 变压器 | 隔离纯铜变压器，效率高，噪音小（硅钼棒加热配变压器） |
| 保护装置 | 采用独立双回路控制，双回路保护：（超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等） |
| 控制方式 | PID控制，30段可编程自动智能控制，采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。 |
| 加热方式 | 坩埚四周加热 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。 |
| 炉壳表面温度 | ≤50℃ |
| 操作平台 | 有扶梯，设有操作平台，方便加料，更换坩埚和后期维修 |
| 质保期 | 电炉质保一年（发热元件、坩埚除外） |
| 配件 | 两根加热棒，两个夹具，坩埚（底座一个，坩埚一个，塞棒一个，顶盖一个）一套，高温手套一双，说明书一份，坩埚钳一把，合格证一份 |
选型指南
| 坩埚容积（L） | 电压（V) | 功率(kw) | 控温精度 |
| 1.6 | 220/380 | 8 | ±1℃ |
| 3 | 380 | 12 | ±1℃ |
| 5 | 380 | 15 | ±1℃ |
| 10 | 380 | 18 | ±1℃ |
| 18 | 380 | 25 | ±1℃ |
根据需求选择合适规格：根据生产或实验需求选择合适的坩埚容积和加热温度。
熔块炉石英坩埚使用方法：
熔块炉是将一个漏斗式坩埚置于炉内，将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内，坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保障加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料。
熔块炉石英坩埚材质和使用温度
熔块炉石英坩埚主要成分为熔融石英，长期使用温度≤1650℃，常见大小有1.6L 3L 5L10L 18L。
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