玻璃陶瓷熔块炉是一种用于熔化玻璃和陶瓷材料的高温炉设备。
玻璃陶瓷熔块炉是一种用于熔化玻璃、陶瓷等材料的高温设备,广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业,主要用于制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。
玻璃陶瓷熔块炉广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业,用于实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等,同时也适用于高校、科研院所和工矿企业的研发与生产。
玻璃陶瓷熔块炉采用电阻加热的方式,将坩埚置于炉内,将配好的熔块料投入坩埚中,通电加热至高温,使熔块成熔融状态,然后通过坩埚底部的流料孔流出。
电炉名称 | 玻璃陶瓷熔块炉 |
电压 | 380V |
温度 | 使用温度≤1600℃(使用温度可调) |
坩埚容积 | 1.6L 3L 5L 10L 18L(具体尺寸见坩埚图纸) |
进出料方式 | 上部加料,下部出料 |
坩埚材质 | 高纯熔融石英 |
升温速率 | ≤1-30℃/min(可调节) |
加热元件 | 优质硅钼棒 硅碳棒 |
测温元件 | K型 S型 B型热电偶 |
炉膛材料 | 采用高纯氧化铝陶瓷纤维,耐高温,耐腐蚀,保温效果好 |
散热方式 | 双层炉壳,风冷系统。 |
控温精度 | ±1℃ |
变压器 | 隔离纯铜变压器,效率高,噪音小(硅钼棒加热配变压器) |
保护装置 | 采用独立双回路控制,双回路保护:(超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等) |
控制方式 | PID控制,30段可编程自动智能控制,采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。 |
加热方式 | 坩埚四周加热 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。 |
炉壳表面温度 | ≤50℃ |
操作平台 | 有扶梯,设有操作平台,方便加料,更换坩埚和后期维修 |
质保期 | 电炉质保一年(发热元件、坩埚除外) |
配件 | 两根加热棒,两个夹具,坩埚(底座一个,坩埚一个,塞棒一个,顶盖一个)一套,高温手套一双,说明书一份,坩埚钳一把,合格证一份 |
坩埚容积(L) | 电压(V) | 功率(kw) | 控温精度 |
1.6 | 220/380 | 8 | ±1℃ |
3 | 380 | 12 | ±1℃ |
5 | 380 | 15 | ±1℃ |
10 | 380 | 18 | ±1℃ |
18 | 380 | 25 | ±1℃ |
根据需求选择合适规格:根据生产或实验需求选择合适的坩埚容积和加热温度。
熔块炉是将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保障加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料。
熔块炉石英坩埚主要成分为熔融石英,长期使用温度≤1650℃,常见大小有1.6L 3L 5L10L 18L。