一.葛根饮料生产线工艺流程：

清洗（清洗机）—检果（检果机）—破碎（破碎机）—打浆（打浆机）—榨汁（榨汁机）—过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐）—灭菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）—无菌灌装—成品包装

二.葛根饮料生产线加工工艺.工艺要点：

（1）原料选择

选择葛根时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液，或称茶汁.茶汤，因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。

（2）浸提

葛根原料的颗粒大小.浸提温度.浸提时间.茶水比例以及浸提方式（设备）均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质，从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。

（3）过滤与分离

调配茶饮料前，需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质（一般采用高压均质机进行均质，压力控制在20～25Mpa，温度80～85℃）。

（4）澄清

在茶饮料加工中，茶多酚在浸提和高温过程，会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定.品质优良的茶饮料，必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。

易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备易拉罐葛根饮料加工设备时产6000瓶葛根饮料热灌装生产线设备

（5）浓缩

目前，主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5～10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后，再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素，而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料，用于配置茶饮料，也可以进一步干燥，制造速溶茶。

（6）调和

由于茶汤极易氧化褐变，影响茶饮料的风味，因此需要加入抗氧化剂（如抗坏血酸及其钠盐.异抗坏血酸及其钠盐）。如果茶饮料偏酸，则常用碳酸氢钠来调节pH至6～6.5.在茶饮料风味允许的前提下，宜将pH调低一些，有效防止微生物生长，提高化学成分的稳定性。

（7）灌装

调配好的茶汤原料加热到90～95℃，趁热灌装，然后冲氮.密封，若采用无菌包装，则采用灭菌冷却后再无菌灌装。

（8）灭菌

茶汤饮料的PH在4.5以上，好采用高压灭菌。一般采用高温灭菌或高温瞬时灭菌，均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢，达到预期的灭菌效果。另外辐射灭菌.微波灭菌.高压脉冲灭菌等非热灭菌等高新技术，在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。

三.葛根汁饮料生产线所需的设备：

（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.自动吹瓶机.风力输送线.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.理盖清洗机.冲瓶灌装封盖三联机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.吹干机.套标机.喷码机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统.全/半自动洗瓶机.全自动卸瓶机.瓶仓.贴标机.纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统.原果处理系统.调配系统.全自动卸罐机.冲罐机.灌装封盖机.UHT灭菌机.冷罐机.储罐台.喷码机.液位检测机.收缩膜包装机.实罐输罐输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统.原果处理系统.调配系统..洗瓶机.瓶预热机.UHT超高温灭菌机.输盖灭菌机.灌装压盖机.倒瓶灭菌机.冷瓶机.贴标机.喷码机.装箱机.码垛机.缠绕机.实瓶输瓶系统.输箱系统.电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算）