式气体渗碳炉

井式气体渗碳炉系周期作业式电炉，额定功率为27~150kw，额定温度为950°C。

设备应用

井式气体渗碳炉主要供碳钢机件或工具进行渗碳、碳氮共渗及碳势气氛保护等热处理工艺。本系列是改进型节能式电炉。由于一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。

结构特点

本系列井式气体渗碳炉系节能式电炉，结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。井式气体渗碳炉炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

电热元件安放在搁丝砖上并有电阻丝小钩使其定位，炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，炉罐和料筐均采用耐热铸钢件，被处理工件安放在料筐内。

为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度和气氛均匀。在风扇轴（风机轴）上有一防止漏气的密封装置，并采用水冷套密封装置（冷却水冷却）。

炉盖的升降均有液压升降机构来完成，升降均由10/25液压装置来完成。当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有二只限位开关，当炉盖打开时升降轴上升，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。

RQ3型井式气体渗碳炉结构示意图

1、炉壳 2、炉衬 3、加热元件 4、通风机构 5、炉盖 6、炉罐 7、装料筐 8、液压机构 9、油泵 10、滴量器 11、油捅 12、行程开关 13、排气管

本电炉的液体滴入系统装有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形伐控制其流量。还配有冷却桶，专门供应被处理另件在炉外冷却之用。在炉盖上方设有水冷却式样管、取气孔和排气孔。如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

精确设计井式气体渗碳炉的范围内的设计与创新，加热源可采用电加热及。可满足各个行业和领域大型环件，特大型轴套的气体渗碳等热处理加热之用，井式气体渗碳炉亦可用作淬火、退火、回火的工艺性加热等热处理之用。

井式气体渗碳炉参数：