真空钼箔炉简介：

真空钼箔炉为1600度高真空热处理炉，真空钼箔炉采用钼箔金属炉膛，以钼带为加热元件，隔热屏为钼箔与不锈钢组合使用。钼铂炉因为炉膛的比较纯净，保证了钎焊以及烧结的环境中不会对产品造成污染。

一般用在不锈钢钎焊、铜钎焊、金刚石钎焊、刀具钎焊等各种金属与金属、金属与非金属之间的钎焊。不锈钢光亮退火、高导磁合金退火、手术刀时效热处理等金属以及非金属材料在高温高真空状态下的各种热处理。

工作原理

真空钼箔炉通过钼箔的电阻加热效应产生热量，真空钼箔炉工作温度可达1350℃。在抽真空的状态下，钼箔通电后产生热量，使炉腔内达到高温。同时，真空环境减少了热量向外界的散失，提高了加热效率。

适用于以银/铜/镍基作为焊剂的工件。由于其高真空，高温度，也可用作其他工件的烧结及热处理。

真空钼箔炉特点：

l、采用钼箔金属炉膛，以及钼加热带为加热元件，设计温度可达到1350℃。

2、钼加热带环形分布与炉膛内，四周辐射加热，炉膛温度均匀性高，可达正负5度。

3、洁净金属钼炉膛，配以机械泵+扩散泵真空机组(可选配分子泵机组)，极限真空度可达10-3Pa(空载、冷态)

4、人机界面采用高清触摸屏，操作直观便捷

5、PLC自动控制系统

6、根据需要，可充入惰性气体，进行加速冷却。

结构特点

真空钼箔炉是一种利用钼箔作为加热元件，在真空环境下进行材料烧结、热处理等工艺的高温设备。

加热介质：真空状态下，直接热辐射加热，根据使用温度不同分为以下几个情况：

使用温度为1000℃以内时候，隔热屏为内三层钼箔，外三层不锈钢

使用温度为1300℃以内时候，隔热屏为内四层钼箔，外三层不锈钢

使用温度为1600℃以内时候，隔热屏为内六层钼箔，外三层不锈钢。

工作台：炉膛内底部有个工作台

1000度以内工作台材质为310S不锈钢

1000度以上温度材质为钼板

技术参数

223-13技术参数

设计温度：1300℃。

加热元件：高纯钼箔。

加热功率：40kW。

冷态极限真空度：6.7×10?3Pa。

测温元件：钨铼热电偶。

升温速率：1~15℃/min。

温度均匀性：±5℃。

炉膛尺寸：200×200×300 mm。

可充气氛：氮气/氩气。

优势

高效节能：钼箔加热效率高，且真空环境减少了热量损失。

温度均匀性好：采用环形钼加热带，四周辐射加热，确保炉内温度均匀。

纯净环境：高真空环境减少了材料氧化和污染的风险。

安全可靠：配备超温报警和热电偶断裂报警功能。

适用范围广：适用于难熔金属、陶瓷、硬质合金等材料的烧结和热处理。

注意事项

炉膛维护：定期检查炉膛内部的亮度，确保干燥、清洁，避免快速加热导致绝缘屏变形。

钼箔保护：避免低熔点含铁产品挥发到钼箔上，防止钼箔破损。

真空系统维护：定期检查真空泵的油位和油质，及时更换变色或乳化的扩散泵油。

冷却系统：确保冷却水供应充足，定期检查水质，避免设定温度过高。

安全操作：在操作过程中严格遵守安全规范，避免在大气压下打开电离计。

真空钼箔炉因其高效、节能、安全等特性，在材料科学、金属加工等领域得到了广泛应用。