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真空气淬炉有高真空钼箔片金属屏真空气淬炉、石墨加热真空气淬炉。
真空气淬炉是指将工模钢类，高速钢类，合金钢易淬透性材料类，装入真空炉内，室内达到工艺指定真空度后，加热到需要的临界温度以上，按工艺要求保温一段时间，然后快速充入高压惰性气体，室内达到工艺规定的压力，同时开启大功率风机驱动耐热风扇，对高温热工件高速吹扫，热气流换热冷却后，冷气流再次吹扫工件，最终得到马氏体淬火组织一种热处理工艺。
真空高压气淬炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火等，对装炉工件形状无特殊要求，气淬后零件变形量小，冷却效果好。
气淬,从大约1000C 到25C用时7分钟。
990-300C： 2分28秒
990-200C: 2分55秒
990-100C: 3分48秒
990-25C : 6分57秒
真空气淬炉是立式或者卧式结构，由炉体、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统等组成。
1、真空气淬炉炉体：
压力罐体可承受6bar/ 10bar压力 (根据客户的材料和工艺需求或要求达到的HRC洛氏硬度来推荐)，钼箔炉膛，钼带加热。
| 炉膛类型 | 设计温度(℃) | 工作温度(℃) |
| 石墨炉膛 | 2200 | 2000 |
| 2000 | 1800 | |
| 钼箔炉膛 | 1600 | 1500 |
2、真空气淬炉真空系统：
真空系统由机械泵、罗茨泵，(扩散泵选配)组成;极限真空 (冷态空炉)达到7x10-1pa (如果客户要求配扩散泵，真空度可达7x10-3Pa);
3、真空气淬炉炉顶：
电磁放气阀、机械安全阀;
4、真空气淬炉气冷系统
360度喷嘴射流冷却/炉体外置换热器循环冷却/气流上下垂直交替和左右交替冷却;
5、真空气淬炉电气控制系统
PLC 控制系统，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能;
6、真空气淬炉水冷系统
根据炉子大小来配冷却塔，一般配30T 或者50T的;
1. 真空钼箔气淬炉气密性更好，保证高真空状态下进行淬火，工件不会被氧化。
2. 钼箔炉膛更纯净，对工件污染大大降低。
3. 炉壳耐高压，一般根据工件材料，工艺需求(要求达到的洛氏硬度)，气体压力分6Bar 和 10Bar
4. 冷却速度快，可实现短时间内急速冷却的要求。
5. 气淬炉工件变形量小，冷却性能好
6. 气淬温度一般在1000℃以上 (客户在1000度以上淬火，一般都是推荐气淬炉)。淬火后一般硬度偏高，通常能达到洛氏硬度HRC 50~60多，工件比较脆。
7. 适用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火。其中HSS高速钢，不锈钢必须用气淬炉。
淬火后的工件会有很高的应力和脆性，通常要配合回火，降低应力，增加韧性。如果不进行及时的回火，往往会产生变形甚至开裂。
1300℃真空气淬炉（钼泊炉膛）
|
电炉型号 |
工作温度 |
炉膛尺寸 |
真空度 |
气压 |
|
STR-QCL-223 |
1350 |
200x200x300 |
7x10-1 |
6bar |
|
STR-QCL-334 |
1350 |
300x300x400 |
7x10-1 |
6bar |
|
STR-QCL-446 |
1350 |
400x400x600 |
7x10-1 |
6bar |
|
STR-QCL-557 |
1350 |
500x500x700 |
7x10-1 |
6bar |
|
STR-QCL-669 |
1350 |
600x600x900 |
7x10-1 |
6bar |
|
STR-QCL-8812 |
1350 |
800x800x1200 |
7x10-1 |
6bar |
1300℃真空气淬炉（石墨炉膛）
|
电炉型号 |
加热区 |
温度 |
功率 |
电源 |
|
STR-QHM223 |
200*200*300 |
1350℃ |
42kW |
380V |
|
STR-QHM334 |
300*300*400 |
1350℃ |
72kW |
380V |
|
STR-QHM446 |
400*400*600 |
1350℃ |
120kW |
380V |
|
STR-QHM557 |
500*500*700 |
1350℃ |
160kW |
380V |
|
STR-QHM669 |
600*600*900 |
1350℃ |
225kW |
380V |
Phone
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