本1400度箱式气氛电炉主要用于产品在富氧或贫氧氮气保护下的烧结工艺。设备采用1600型全纤维炉膛结构，发热元件采用硅碳棒布置于炉膛两侧或上下均匀加热，单回路智能温控仪控制。额定温度为1400℃。该气氛炉设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度；电炉外形设计具有结构简洁大方、外形美观气派，操作简单等诸多优点。

主要技术参数

二、型号规格参数

此表格包含了型号、炉膛尺寸、功率、额定温度、加热元件和电压的详细信息。

三、结构结构

整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛、保温、气氛控制、炉门密封、水冷和温度控制等系统。

结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。

1、炉膛材质

炉膛采用1600型陶瓷纤维板制造，采用高强度新型拼装式结构，将陶瓷纤维板围成一长方形加热腔体；两侧U型硅碳棒加热元件从顶部插入或上下水平插入形 成工作室。为考虑炉膛底部承载工件的承重问题，可铺1400度陶瓷承烧板。

2、保温

在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和极低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以大大降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。

3、炉壳

电炉炉壳采用双层结构，颜色搭配的主色调米灰色、兰色为辅色。内层与外层之间设冷却风扇，炉顶盖板以及装饰板均采用透气板孔结构，为加快炉温的冷却速度，炉口采用水冷腔结构。

4、气氛要求及控制

本电炉采用硅碳棒为加热元件，因此可以确保在氮气、氩气等惰性气体条件下连续使用，如实验或生产要求需通入氢气，氢气含量必需控制在5%以内，因为高温条件下氢气等还原气体对加热元件有侵蚀作用，因此会相应缩短加热元件的使用寿命。

设备的气氛控制分为压力控制和流量控制两部分。在设备使用过程中，整个炉内是充氮气密封的，这就要求炉膛必须维持一定压力一般在0.5Kpa左右。炉体上装一只0～1KPa的微压表。.

5、炉门密封

为防止炉内氮气泄漏，炉门采用美国原装进口耐高温350℃的硅橡胶密封圈密封，采用快速夹钳压迫关闭。为延长硅橡胶密封圈的使用寿命，炉口设水冷却，用户只需拉上水源即可使用。为考虑水资源浪费，有条件的客户可以备用循环水装置，配以小泵即可工作。

6、装卸料

松开炉门快速压钳，打开炉门取出挡砖，将所烧物料放置于炉膛中间，然后放入挡砖，关闭并压紧炉门。

7、控制系统

控制系统采用和炉体一体化设计。厦门宇电或日本岛电智能程序温控仪，带有4×8段升温曲线，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。温控仪接受热电偶检测的信号，调功板触发控制电力模块，S分度热偶测温。该仪表具有PID参数自整定功能，单点控制稳定度可达±1℃，且具有高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能。

电炉的温度控制系统安装在炉体下部的控制柜内，分为控制面板和强电板两部分。

本设备的温控系统特点：

功能齐全：本机对工作过程中的超温发出报警信号，并自动完成保护动作。

操作简单：当所有的仪表完成设定功能后，只要按下运行按钮，以后的工作自动完成。

工作状态一目了然。