一、安装前检查

1. 型号核对
   • 分度号：B，允差等级（Ⅰ级 ±0.25 %，Ⅱ级 ±0.5 %）。
   • 丝径≥0.35 mm（高温强度）；绝缘层为99.7 % Al₂O₃ 陶瓷珠或双孔瓷管。
2. 外观与导通
   • 电极表面光亮、无划痕、无碳斑；万用表测回路电阻＜20 Ω（20 °C）。
3. 校准证书
   • 除次使用或存放＞12 个月，需在1100 °C、1500 °C两点复检，漂移＞±1 °C应降级。

二、安装阶段

1. 安装位置
   • 插入深度≥8×保护管直径；水平安装时倾斜5°~15°，防止弯曲蠕变。
   • 距炉壁≥50 mm，避开火焰直射或强电磁线圈。
2. 保护管选择

   环境	推荐材质	最高允许温度	备注
   真空	高纯刚玉（Al₂O₃）	1700 °C	10⁻³ Pa 以上需加Mo箔反射屏防热辐射
   氧化气氛	刚玉或再结晶Al₂O₃	1800 °C	避免SiO₂粘结剂析晶
   含碳/还原	禁止使用B型	—	换钨铼或红外测温

3. 导线与补偿
   • 全程使用B型补偿导线（正极：Cu；负极：Cu-Ni 0.6 %），接头温度＜100 °C。
   • 屏蔽层单端接地，避免工频噪声（50 Hz）。
4. 冷端处理
   • 精密测量时：冰点槽（0 °C，±0.05 °C）；工业场合：电子冷端补偿模块，刷新周期≤1 s。

三、运行与维护

1. 温度限制
   • 连续工作：0 ~ 1700 °C；峰值：1820 °C（≤5 min）。
   • 真空环境：建议≤1650 °C，减少铂挥发。
2. 升温/降温速率
   • ≤5 °C min⁻¹（保护管壁厚＞3 mm 时可放宽至10 °C min⁻¹）。

3. 周期性检查

   
   

   项目	频率	判定标准	工具
   热电势漂移	500 h或3个月	1100 °C点漂移＞±3 °C	干体炉+高精度表
   绝缘电阻	每月	500 V DC，＞100 MΩ	兆欧表
   外观	每周	裂纹、弯曲、污染	目视+10×放大镜

4. 污染/中毒处理
   • 发现电极发暗或脆化→立即停用；若轻微污染，可在1400 °C洁净空气退火2 h，但仅允许一次。
5. 记录
   • 建立“热电偶履历卡”，记录累计运行时间、最高温度、漂移数据，便于寿命预测。

四、停用与存储

1. 降温至＜200 °C后再取出，防止热震断裂。
2. 清洁：无水乙醇擦拭电极，氮气吹干。
3. 存储：垂直悬挂于干燥柜，湿度＜40 % RH，避免与碳材料、橡胶同柜。