该高温抗折试验机由加热炉、加荷机构、自动进样机构及控制系统构成，结构紧凑、造型新颖、装样操作方便。加热炉保温性能好，节能高效。

其中STR HMOR-3AG型加荷部分采用杠杆式垂直加荷机构，是一种无间隙加荷机构，采用变频调速，能完全按不同的加荷速率进行恒速率加荷。进样机构进样准确，操作方便。具有测试范围宽，精度高、误动作少、效率高、工作平稳可靠等特点。6个试样在15分钟内自动操作完成，比框架式抗折压样时间缩短15分钟，能够全范围满足《标准》对加荷速率的要求。（滑片式和机械开关式容易错过样位导致样位不准确）

该高温抗折试验机用于耐火材料的高温抗折强度的测量。该高温抗折试验机严格按照国际标准ISO5013，ISO5014及国家标准GB/T3002《高温抗折强度试验方法》的要求而制作。由加热炉、加荷机构、自动进样机构及控制系统构成。

高温抗折试验机采用IPC工业计算机进行全自动控制，界面友好，控温、加荷精度高，动态实时显示温度-时间、压力-时间曲线，原始数据可转换为EXCEL存储格式，可随时调阅查询并打印试验报告。可测试材料在氮气、氩气、空气及埋碳情况下的抗折强度。

高温抗折试验机型号规格参数：

遵循标准《耐火材料 高温抗折强度试验方法》

GB/T 3002-2017《耐火材料 高温抗折强度试验方法》现行有效，适用于定形和不定形耐火材料在 800 ℃–1 500 ℃（可扩展至 1 700 ℃）范围内的高温抗折强度测定。

试验原理

将条形试样置于高温炉内，按设定速率升温至目标温度并保温，使试样内外温度均匀；随后在三点弯曲装置上以恒定应力速率加载至断裂，用式

Re = 3FL / (2bh²)

计算高温抗折强度，结果修约至 0.1 MPa 

试样要求

试样上下表面应平行，Ra ≤0.8 μm；含碳材料需用 石墨粉埋覆 或 通氮保护 防氧化 。

设备与程序

高温炉：均温区长度 ≥150 mm，温差 ≤±2 ℃；可通空气、氮气或埋碳。

加载装置：三点弯曲，下刀口间距 100 mm±0.5 mm；辊径 30 mm±1 mm，可滚动。

升温速率：4–6 ℃/min；保温时间 ≥30 min（烧成制品），不定形材料由双方商定。

加荷速率：

– 致密制品 0.15 MPa/s ±0.015 MPa/s

– 隔热制品 0.05 MPa/s ±0.005 MPa/s

伺服电机闭环控制，采样频率 ≥50 Hz 。

 结果与报告

计算取 最大值 Fmax，修约至 0.1 MPa；

报告需含：试样标识、试验温度、保温时间、气氛、加荷速率、单值与平均值、标准偏差 。

与旧版差异（2017 vs 2004）

新增 不定形材料 制样与预处理条款；

加荷速率由“0.15 MPa/s”改为 “0.15 ±0.015 MPa/s” 并给出隔热材料独立速率；

结果修约由 1 MPa 提高至 0.1 MPa；

增加 瞬时温度监控 要求（±2 ℃）。

典型应用

高炉、钢包、回转窑用 铝镁碳砖、刚玉浇注料 高温强度验收；

研发阶段对比 抗氧化剂（Al、Si、B?C）对 MgO-C 砖 1400 ℃ 抗折保持率；

第三方质检出具 CNAS/ISO 5013 互认报告 。