1600度高温丝杠升降炉为升降式烧结炉

1600度高温丝杠升降炉主要用于提供高温热处理环境，适用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域的研究和小批量生产。

主要功能包括：

高温烧结：适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件、铁氧体磁芯元件、氧化锌阀片、热敏电阻、纳米材料等的烧结。

材料研究：用于高校、科研院所、工矿企业等进行粉末、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。

热处理工艺：可用于材料的退火、硬化、回火等热处理工艺。

结构特点

炉体结构：

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。

电炉炉体采用风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化。

装料台：

装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制，使用触摸屏集中控制操作。

装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理，经触摸屏下达型号控制。

进出采用无极减速电机加丝杠和导向，速度可调。

装料台升降采用电动双丝杠升降，具备手动无电下降机构（应急）。

炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小。

装料台载重1000KG（根据客户要求定制）。

炉膛材料：

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。

炉膛采用进口复合高温纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。

加热元件：

采用硅钼棒作为加热元件，大大提高了使用寿命。

也可选用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1200度）或硅碳棒为加热元件。

控温系统：

采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高。

控温精度±1℃，升温速率可调，自动操作无需人工看守。

具有超温、超压、超流、漏电、短路、断偶、断电等保护功能。

升降系统：

坩埚料台电动丝杠自由升降，运行平稳，方便高温时添加或取料。

升降平稳无震动，炉口向下、热损耗小、高温状态下可开启炉门进行循环作业。

应用领域

1600度高温丝杠升降炉广泛应用于以下领域：

工矿企业：用于材料的烧结、热处理等工艺。

科研单位：进行材料研究、实验和小批量生产。

大专院校实验室：进行化学分析、物理测定研究。

电子陶瓷、磁性材料、有色金属、化工原料：用于这些材料的研究及小批量生产。

特种陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷：用于这些材料的烧结和研究。

电子粉体、电子器件、铁氧体磁芯元件、氧化锌阀片、热敏电阻、纳米材料：用于这些材料的烧结和研究

主要技术参数：